點(diǎn)膠機(jī)常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。膠閥滴漏此種情形經(jīng)常發(fā)生于膠閥關(guān)閉以后。95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致。
太小的針頭會(huì)影響液體的流動(dòng)造成背壓，結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)閉后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作。只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓少，液體流動(dòng)順暢。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠?；蛳葘⒛z離心脫泡后在使用。
1出膠大小不一致
1、當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。
2、進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)低壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力，應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。
3、膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。
4、后應(yīng)檢查出膠時(shí)間。若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定。，出膠時(shí)間愈長出膠愈穩(wěn)定。
2流速太慢
1、流速若太慢應(yīng)將管路從1/4”改為3/8”。
2、管路若無需要應(yīng)愈短愈好。
3、除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣*加快流速
4、過大的流體壓力若加上過短的開閥時(shí)間則有可能將空氣滲入液體內(nèi).解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。
3.膠水堵塞
此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠。應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠。將管路以未含濕氣的Aceton丙酮*清洗過。使用的空氣應(yīng)確定*干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。（以上方法如仍然無效，則應(yīng)使用氮?dú)猓?/div>
4.點(diǎn)膠時(shí)斷膠
1.檢查膠水是不是有問題（比如膠水中含有氣泡，有顆粒沉淀物之類等），這種情況下會(huì)使點(diǎn)膠機(jī)產(chǎn)生點(diǎn)膠斷膠的問題；
2.檢查點(diǎn)膠控制器是否工作正常，因其工作的不正常或者其本身性能的不足，也會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷膠的問題。
5流體有氣泡
過大的流體壓力若加上過短的開閥時(shí)間則有可能將空氣滲入液體內(nèi).解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。
后給大家分享下什么是點(diǎn)膠機(jī)使用過程中的“六不要”原則!
1：不要憑著直覺，經(jīng)驗(yàn)來安裝設(shè)備，更不要想檢查的時(shí)候就檢查，不想檢查的時(shí)候很久都沒有對設(shè)備的精準(zhǔn)度進(jìn)行檢測。
2：不要把點(diǎn)膠機(jī)放置在空氣潮濕的環(huán)境中運(yùn)行，點(diǎn)膠機(jī)的工作環(huán)境必須是干燥，通風(fēng)，無塵，防震。
3：不要對點(diǎn)膠機(jī)胡亂加工，更不能超負(fù)荷，使用的過程中要嚴(yán)格安裝設(shè)備的說明書和相關(guān)規(guī)定參數(shù)來操作!
4：在沒有專業(yè)人員的情況下不要拆卸點(diǎn)膠機(jī)，一般日常的維護(hù)都是允許拆卸的，如需必要也必須要找專業(yè)人員!
5：如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備發(fā)生異常情況，不要繼續(xù)工作，應(yīng)該按照實(shí)際情況認(rèn)真做好維護(hù)工作，或者通知維修人員來解決故障!
6：不要隨意使用設(shè)備，生產(chǎn)設(shè)備并非玩具，要有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度來對待設(shè)備!非工作和維護(hù)等情況下，切勿開機(jī)玩耍!
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更新時(shí)間：2021-09-23
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